混凝土搅拌楼

产品优点

一、进口仕高玛搅拌技术，搅拌效率高

二、采用进口元件的配料机，称量精度高

三、外封闭结构的斜皮带机，稳定性高

四、全自动微机控制系统，可模拟现场工作流程，全程监控

五、环保标准高，噪音低，防尘效果好

六、人性化服务，全程免费设计，指导安装调试，培训技工

产品参数

产品介绍

搅拌主机

搅拌主机按搅拌方式分为强制式和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前使用的主流方式，可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种类型的混凝土。自落式搅拌主机很少使用，主要搅拌流动性混凝土。
强制式搅拌机按结构形式又分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。其中双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。

物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量与生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般每小时20立方米以下的搅拌楼用叠加称量方式，即骨料用一把秤，水泥与粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，再将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而每小时50立方米以上的搅拌楼多采用立称量的方式，所有称量都由电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。

物料输送系统

物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前分料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地少、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送适用于有骨料暂存仓的搅拌楼，提高搅拌楼的生产率。粉料输送；混凝土的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前主流的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有气动输送和刮板输送的方式。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

物料贮存系统

混凝土的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

控制系统

搅拌楼的控制系统是整套设备的核心部分。控制系统根据用户需求与搅拌楼的大小有不同的功能和配制，一般施工现场可用的小型控制系统简单一些，而大型搅拌楼的系统相对复杂一些。

外配套设备

水路、气路、料仓等。

常见问题

问：混凝土搅拌站和搅拌楼的区别有哪些?

答：首先混凝土搅拌站和搅拌楼系统的区别：搅拌站有五大系统构成，如物料供给系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统等组成。而搅拌楼则相对简单一些。其次是搅拌楼的骨料仓在上面，骨料经计量后直接进入搅拌机；而搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带（也有一部分使用提升机的）输送后进入搅拌机。通俗点讲，就是骨料一次提升的就叫做楼，二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面，因此钢结构就会比较大，斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上，搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。在运行中由于搅拌站的斜皮带频繁启动，能耗与故障率就会增加，而搅拌楼能耗与故障率相对的低些。后由于搅拌站生产能力较小，结构容易拆装，能组成集装箱转移地点，适用于建筑施工现场；而搅拌楼体积大，生产率高，只能作为固定式的搅拌装置，适用于大型水利工程或产量大的商品混凝土供应。所以客户在区别混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼时，从骨料（物料）提升次数、生产效率等几方面，来选购合适的设备。