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搅拌站的设备老化会造成什么后果?

本文主要来回答"搅拌站生产出来的混凝土中含有少量的水泥团是什么原因造成的?"问题。这个问题困惑着很多水泥搅拌站管理者或混凝土用户,网络上网友对该问题的总结如下:

(1)混凝土搅拌时间不充分,没有充分搅开。

(2)搅拌机太老,搅拌能力不够.

(3)水泥在存储过程中受潮,水泥的性能可能已经发生变化,导致水泥结块。

下列是从《混凝土搅拌站管理使用手册》中摘录的混凝土中有水泥块的产生原因和预防措施。

1、水泥块产生的原因

(1)搅拌机计量设备故障,坍落度失控,混凝土强度离散性大。

(2)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确。

(3)混凝土配合比不当,计量不准。

(4)施工中随意加水,使水灰比增大。

(5)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀。

(6)冬期施工,拆模过早或早期受冻。

(7)夏季施工,试件未及时覆盖、养护。

(8)混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏 。

2、 防治措施

(1)水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用。砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀。防止混凝土早期受冻,冬季施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。

(2)加强计量设备的保养,确保投料准确,控制出机混凝土混合物坍落。

(3)施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/4~3/4之间抽取,数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不得少于0.02m3。人工插捣成型试块,应分两层装入试模,每层装料厚度大致相等,每层插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm2截面积不少于12次。

(4)加强试块养护,标养试件成型后覆盖表面,以防水分蒸发、脱水,隔天拆模后,应放入温度为20±1℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护。当无标养室时,混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护,水的pH值不应小于7。

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混凝土搅拌机械相关问答

问:HZS180站需要配多少吨的水泥罐?

答:正常来说,和180配套用的粉罐,存储能力至少是200T的粉罐,便于预拌混凝土的生产。

问:HZS50型混凝土搅拌站主机什么结构?

答:HZS50型混凝土搅拌站,主机大多采用的强制双卧轴搅拌机,也有部分采用立式单轴搅拌机的。

问:HZS50型混凝土搅拌站的配料机该怎么选择?有没有统一的标准参考

答:答:和HZS50搅拌站配套的配料机,大多是PLD1600或者是PLS1600型配料机。配料机储料仓的个数,根据客户沙石这些粗骨料的种类来决定。

问:HZS180型搅拌站所用3立方主机进口品牌都是有哪些?

答:混凝土搅拌站所用的进口主机,目前国内常用的,当属珠海仕高玛公司和天津BHS公司。其中尤以SICOMA公司的居多。

问:JS1000混凝土搅拌机易损件都是有哪些?

答:JS1000混凝土搅拌机整体属于一件损耗品,其中的主要易损件和其他强制双卧轴搅拌机的易损件大致相同,包括:衬板,搅拌臂,爬轮,钢丝绳,低压电器件,限位计等。

问:混凝土搅拌站制度有哪些?一般需要哪几方面的?

答:设备操作人员管理制度,司机管理制度,调度员岗位职责,司磅员管理制度,财务制度,后勤人员管理体质,业务管理等。

问:180型混凝土搅拌站基础建设的费用需要多少钱?

答:建设基础的费用,涉及到各地的人工成本,混凝土价格成本,钢筋预埋板的成本,所以地域差异很大,这个不能一概而论。笔者综合国内10站使用的客户建基础费用,平均算下来,在8万元左右。

问:HZS180型混凝土搅拌站设备价格如何?

答:根据不同的厂家来对照,一套HZS180型混凝土搅拌站的报价单,差别非常之大,笔者根据多年的行业经验,给出一个合理的价格区间,在160--180万之间。

相关评论

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