混凝土搅拌站正式投产应满足六个标准

昌利为您呈现搅拌站随机资料及使用说明书！郑州昌利机械制造搅拌站的制定生产厂家，其生产的搅拌站性能优越，做工精美，而且价格亲民，是大中小企业理想的合作伙伴！昌利搅拌站小编下面要为大家展示的是搅拌站的随机使用说明，具体如下：

一、新机调试运转1、调试前检查和准备工作检查各部分润滑油脂是否充足良好，调试时必须观察到搅拌桶内四个轴端封板处有油脂溢出。检查各部分的安装情况，连接螺栓是否紧固，链条的连接是否可靠。检查配置的气动系统是否正常，卸料门是否在关闭位置检查搅拌桶内是否有异物，再次紧固衬板、叶片、搅拌臂螺栓，以防脱落。检查与其配套的电气系统是否正常。检查与其配套的供水、骨料、粉料的系统是否正常。搅拌主机叶片与衬板的间隙不大于5mm，大于此间隙时需随时调整，正常生产情况下，主机衬板使用37000次、叶片25000次后需要更换，控制室接地电阻4欧。

2、空载试运转将控制两台电机的自动开关分别单个合闸，观察轴的转动情况，转向应以向外旋转为准，且单机空载电流应在25A以下。按动卸料门开关，观察卸料门开闭情况，应关闭自如到位，无阻碍。分别启动供水、骨料、粉料的控制系统，工作是否正常。

3、操作与使用本搅拌机在正式批量生产前应先搅拌0.8m3左右的砂浆，并按常规启动润滑泵，搅拌时间应为10～15分钟。每天正常生产之前启动润滑系统10～15分钟连续打油方可投料生产。使用时按操作者所发送的命令或系统所设置的程序进行，要求：骨料投入时间在20S以内；粉料投入时间在15S以内；水加入时间在17.5S以内；搅拌时间为35～40S;卸料时间为12S;

二、搅拌机的维修、保养1、搅拌机的使用寿命与日常保养有相当大的关系，维修和保养应注意以下几点：各部分紧固螺栓经常检查，特别是搅拌机座、电机座、叶片与衬板，以防松脱。更换叶片时应用标准扭力扳手，锁紧力矩应达200-220N．ｍ。搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过大时，筒体水平两侧应调至5mm。减速机润滑油要按标准定期更换。检查润滑泵是否按程序设置正常工作。每班次或停机前要清洗搅拌桶、轴、叶片!!!同步齿轮、传动链条要定期清理，加润滑油脂。冰冻季节，应将喷水系统内存水放净。

三、操作维修人员应注意的事项：严禁未经培训合格的人员擅自开机，操作或替班。设立操作规程，杜误动作造成人员和设备事故.在设备开机前必须确认已经没有任何危险情况！在生产过程中非管理和操作维修人员不得进入生产现场（特别是控制室、搅拌器底部等）。在设备启动后操作人员不得离开控制室。不允许生产超过本设备所规定范围内的产品。严禁拆卸安全装置。不得为了工作效率而缺少维护、不对设备和仪表进行检查。确保润滑油的品牌、物理、化学性能符合使用说明书的要求。确保设备使用的电源、水源符合要求。在检修电气系统、皮带机和搅拌主机前，应断开总电源，并取下电源开关钥匙，将"禁止合闸"的警示牌挂在开关处，并经助手确认！

四、称量系统的保养、调整1、为保证骨料的计量精度，骨料称必须每个月校正一次。2、为保证粉料的计量精度，粉料计量称必须每个月校正一次。还应注意以下事项：粉料与螺旋输送机及粉称与搅拌主机的联接应采用松软结实的帆布套或橡胶套。粉称与主机之间的透气管应保持畅通。传感器的安装必须正确。卸料蝶阀应定期清理。经过一段时间的使用，蝶阀及上下接口可能因水气等因素结块，严重时使蝶阀打不开或关不严，造成漏料而影响计量。3、为保证液体的计量精度，水、外加剂的称必须每个月校正一次，还应注意以下事项：外加剂称与其卸水管的联接应采用松软橡胶套。传感器的安装必须正确。卸水蝶阀及卸外加剂阀应每天检查，以防泄露而影响计量。外加剂称漏水的处理。经过一段时间的使用，橡胶球阀挤压变形，造成气缸行程不够，无法压紧橡胶球阀，此时可调节气缸推杆的长度，以达到合理的压紧力。如果橡胶球阀挤压变形严重、有破损时，可拆下底部法兰，取出橡胶球阀予以更换，然后复原，并重新调整压紧力。

五、气路系统故障１、压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动作不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。油雾器的故障现象有：不滴油，油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时，应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等；如果油杯底部沉积了水分，应及时排除；当密封圈损坏时，应及时更换。２、换向阀的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良，弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常，润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈破损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。方法是。拔下插头，测量线圈的阻值（一般应在几百欧姆至几千欧姆之间），如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

六、传感器常见故障及解决方法判断托利多传感器的好坏和更换传感器的方法1、用万用表电阻档测量传感器的EXC+（绿）、EXC-（黑）两端阻值应在381/4左右，SIG+（白）、SIG-（红）两端阻值应在350±1Ω左右，如果阻值相差太大时，可判断传感器损坏。2、用直流mV档测量+SIG与-SIG两端电压时，传感器两端电压应随受力的增大而增加。例如1000kg传感器，激励电压为DC10V时，反馈信号应为2mv/100kg。若与此值相差较大，可判断该传感器已损坏。昌利搅拌站生产的混凝土搅拌站质量与服务受到广大客户的认可，郑州昌利机械也是国内专业的混凝土搅拌机的生产厂家！

混凝土搅拌机械相关问答

问：一条HZS180型混凝土搅拌站的生产线需要配备多少辆混凝土运输车？

答：混凝土运输车收到很多条件的限制，比如距施工地点距离的远近，罐车本身方量的大小，一般建设一条HZS180混凝土搅拌站的生产线，10--15部混凝土运输车基本够用。

问：小型混凝土搅拌站要多少罐车？

答：这个怎么说呐，拿HZS50型混凝土搅拌站为例，混凝土运输车，5辆车基本就够用了。

问：每小时生产50方左右混凝土要多大搅拌站？50站可以吗？

答：这个产量要求的混凝土，一条HZS75型混凝土搅拌站完全能满足生产的要求。当然，选择更大型号的也可以。

问：HZS50型混凝土搅拌站用什么样的提升方式？是不是提升斗的？

答：按照行业的相关标准，HZS50型混凝土搅拌站，均采用提升斗提拉的上料方式。

问：JS750混凝土搅拌机生产效率如何？产量大约是多少？

答：JS750混凝土搅拌机如果是单机来使用，每小时的产量大概在18立方左右，如果选择和其它设备配套使用，产量会更高。

问：混凝土25站能生产高标号混凝土么？高铁用

答：该型号的搅拌站属于搅拌站最小型号，多生产低标号的混凝土，不宜生产高标号的混凝土。

问：强制搅拌机的供水系统组成是怎样的？

答：供水系统由水泵、节流阀、清洗、喷淋装置组成。节流阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器调节。

问：JS500混凝土搅拌机配套减速机使用何种润滑油？

答：JS500混凝土搅拌机配套使用的减速机，均需采用专用的变速箱专用油，俗称就是齿轮油。

问：强制双卧轴混凝土搅拌机的上料系统构成是哪些？

答：上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料嘴等组成。

制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料嘴投入搅拌筒内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关。上限位有两个限位开关，分别对料斗上升起限位和安全保护作用。下限位只有一个限位开关，当料斗下降到地坑底部时，钢丝绳销松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷扬机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导轨顶部。上料架上部是可以折叠的。用螺栓联接，运输进将其折叠，以便降低运输高度。制动电机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置，制动力矩的大小由电机后座的大螺母调整。

问：小型混凝土搅拌站一个输送带多少钱？按照什么计算价格的？长度吗

答：小型的输送带一般都是按米来计算，大概成本在300元左右，长度和宽度不同，价格相应变化。